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Las cubiertas de manejo son una parte esencial de la infraestructura urbana, asegurando la seguridad y la funcionalidad de los servicios subterráneos como el agua, el gas, la electricidad y los sistemas de aguas residuales. Tradicionalmente, las cubiertas de manejo estaban hechas de materiales como hierro fundido o acero. Sin embargo, a medida que las ciudades continúan expandiéndose y enfrentan desafíos relacionados con las cargas de tráfico, la corrosión y el medio ambiente, ha habido un cambio creciente hacia materiales innovadores. Una de esas innovaciones es el uso de SMC (compuesto de moldeo de láminas) Cubras de manejo compuesto, una alternativa moderna que ofrece ventajas significativas en términos de durabilidad, fuerza y sostenibilidad ambiental. ¿Qué es el material compuesto SMC?SMC es un material compuesto de alto rendimiento hecho de una combinación de fibras cortas, resinas, rellenos y otros aditivos. Se produce moldeando una mezcla de resina con fibras de refuerzo como el vidrio, creando un material que es liviano pero excepcionalmente fuerte. Cuando se moldea bajo calor y presión, el material toma una forma sólida, que ofrece propiedades mecánicas superiores, como resistencia de alto impacto, resistencia a la corrosión y excelente estabilidad dimensional.Beneficios clave de las cubiertas de manejo compuesto SMCAlta durabilidad y fuerzaLas cubiertas de manejo compuesto SMC están diseñadas para soportar cargas altas y condiciones duras. El material en sí es altamente resistente al agrietamiento, la ruptura o la deformación bajo presión extrema. Estas cubiertas pueden soportar fácilmente el tráfico pesado, incluidos camiones y otros vehículos grandes, haciéndolas adecuadas para su uso en carreteras, carreteras y calles urbanas.Resistencia a la corrosiónUno de los principales inconvenientes de las cubiertas tradicionales de manejo de hierro fundido es su susceptibilidad al óxido y la corrosión, especialmente cuando se expone a humedad o productos químicos. Las cubiertas compuestas SMC, por otro lado, son inherentemente resistentes a la corrosión, lo que las hace ideales para áreas con condiciones ambientales duras, como regiones costeras o lugares con alta humedad o lluvia frecuente.Ligero y fácil de manejarEn comparación con las cubiertas de metal tradicionales, las cubiertas de manejo compuesto SMC son significativamente más ligeras. Esto no solo los hace más fáciles de transportar e instalar, sino que también reduce el riesgo de lesiones durante el mantenimiento o el reemplazo. El peso reducido también reduce los costos de envío y los hace más eficientes para manejar en el campo.No conductivo y seguroLos materiales compuestos SMC no son conductores, lo cual es una característica de seguridad crítica cuando se coloca en áreas con infraestructura eléctrica. A diferencia de las cubiertas de manejo de metal, las cubiertas de SMC no representan un riesgo de descarga eléctrica, agregando una capa adicional de seguridad para los trabajadores y el público.Respetuoso con el medio ambienteLa producción de cubiertas compuestas SMC generalmente implica menos emisiones y menos impacto ambiental en comparación con los procesos de fundición de metales tradicionales. Además, estas cubiertas son reciclables al final de su ciclo de vida, contribuyendo a un enfoque más sostenible en la infraestructura urbana.Atractivo estéticoLas cubiertas de mano de obra SMC se pueden fabricar en varios colores y diseños, mejorando el atractivo estético del entorno urbano. Los diseños personalizables permiten a las ciudades incorporar logotipos, patrones o colores específicos para que coincidan con sus espacios públicos, lo que las hace más atractivas visualmente mientras realizan sus funciones críticas.Rentable a largo plazoSi bien el costo inicial de las cubiertas compuestas SMC puede ser ligeramente más alto que los materiales tradicionales, su larga vida útil, los bajos requisitos de mantenimiento y la resistencia a la corrosión conducen a un ahorro significativo de costos con el tiempo. No requieren reemplazos o reparaciones frecuentes, y su resistencia a la meteorización reduce la necesidad de mantenimiento periódico.Aplicaciones de cubiertas de manejo compuesto SMCLas cubiertas compuestas SMC se pueden usar en una variedad de aplicaciones, que incluyen:Carreteras y carreteras: Con su capacidad de carga y resistencia al desgaste, las cubiertas SMC son perfectas para áreas de alto tráfico.Parques y espacios verdes: A menudo se usan en áreas recreativas, donde el diseño estético y la durabilidad son cruciales.Infraestructura urbana: Las cubiertas SMC se utilizan cada vez más en las ciudades, donde la necesidad de cubiertas resistentes a la corrosión, livianas y duraderas es primordial.Áreas industriales: Debido a su naturaleza no conductora, las cubiertas de SMC son ideales para áreas con equipos y sistemas eléctricos.ConclusiónLas cubiertas de manejo compuesto SMC representan un avance importante en el diseño de infraestructura, que ofrece una durabilidad superior, fuerza y sostenibilidad ambiental en comparación con los materiales tradicionales. Con su resistencia a la corrosión, el impacto y los factores ambientales, se están convirtiendo en una opción preferida para ciudades y municipios de todo el mundo. Al incorporar cubiertas compuestas SMC en la infraestructura urbana, podemos garantizar soluciones más seguras, más confiables y más rentables para la gestión de sistemas subterráneos.A medida que las ciudades continúan evolucionando y exigiendo más de su infraestructura, es probable que la adopción de materiales compuestos como SMC aumente, contribuyendo al desarrollo urbano más inteligente y más sostenible.

Nos complace anunciar que Anhui Feilong Nuevo Material Ltd. Exhibiremos en la Exposición Internacional de Alcantarillado de Japón 2025, la mayor feria comercial especializada en alcantarillado de Japón. Agenden sus agendas del 29 de julio al 1 de agosto, ya que estaremos en el stand 5-230 del Centro Internacional de Exposiciones de Osaka, listos para presentar nuestras últimas innovaciones en tapas de registro, soluciones de drenaje y productos para zanjas.¿Por qué es importante esta exposición?Organizada por la Asociación de Alcantarillado de Japón y apoyada por los principales ministerios japoneses, incluido el Ministerio de Tierras, Infraestructura, Transporte y Turismo, esta exposición es la principal plataforma para exhibir tecnologías de alcantarillado de vanguardia. Con 700 stands en seis zonas especializadas (Diseño y estudio, Construcción, Tratamiento de aguas residuales, Materiales de tuberías, Mantenimiento y más), es donde los líderes de la industria, las autoridades municipales y los profesionales de la infraestructura se reúnen para descubrir el futuro de los sistemas de alcantarillado. El evento de este año también incluye la 60ª Conferencia de presentación de investigación de alcantarillado, que ofrece información sobre las últimas tendencias de la industria y avances técnicos. Ya sea que esté involucrado en ingeniería municipal, desarrollo de infraestructura o gestión de instalaciones, esta es una oportunidad imperdible para conectarse con pioneros en el campo.Lo que encontrará en nuestro stand (5-230)En la exposición presentaremos nuestros productos más innovadores adaptados a las demandas de los sistemas de alcantarillado modernos:Tapas de registro de hierro dúctilEquipadas con sensores IoT para el monitoreo en tiempo real de los niveles de agua y las concentraciones de gas, estas cubiertas están diseñadas para la integración de ciudades inteligentes.Rejillas de drenaje compuestas ecológicas: fabricadas con materiales reciclados, ofrecen una durabilidad excepcional y se alinean con los objetivos globales de sostenibilidad.Cubiertas de zanja de acero inoxidable de alta resistencia: ideales para áreas de alto tráfico, nuestras cubiertas de acero inoxidable 316 resisten la corrosión, incluso en entornos costeros e industriales.Soluciones personalizadas para los estándares japoneses: todos nuestros productos cumplen con la norma EN124 y otras certificaciones relevantes. Descubra cómo FLinSky fusiona el arte y la ingeniería en www.flmanholecover.com.Comparta con nosotros las necesidades de su proyecto en rae.w@feilong-group.com—porque las mejores soluciones de infraestructura deben servir e inspirar.

La tapa de registro compuesta se puede dividir en dos tipos: BMC y SMC según la demanda del mercado, el proceso de producción y los materiales:El material BMC (DMC) es la abreviatura de compuestos de moldeo a granel (masa). A menudo se lo conoce como compuesto de moldeo a granel de poliéster insaturado. Su materia prima principal es un preimpregnado en forma de masa que se mezcla completamente con GF (fibra de vidrio picada), UP (resina insaturada), MD (relleno) y varios aditivos. Los materiales BMC se utilizaron por primera vez en la antigua Alemania Occidental y el Reino Unido en los años 1960, y luego se desarrollaron en los Estados Unidos y Japón en los años 1970 y 1980, respectivamente. Debido a que el compuesto de moldeo a granel BMC tiene excelentes propiedades eléctricas, propiedades mecánicas, resistencia al calor, resistencia química y se adapta a diversos procesos de moldeo, puede cumplir con los requisitos de rendimiento de varios productos. Se utiliza ampliamente en la producción de automóviles y en el transporte ferroviario. , Accesorios de construcción, productos mecánicos y eléctricos y otros campos. El material compuesto SMC es la abreviatura de compuesto de moldeo de láminas. Las principales materias primas están compuestas por GF (hilo especial), UP (resina insaturada), aditivos de baja contracción, MD (relleno) y varios aditivos. Apareció por primera vez en Europa a principios de los años 1960. Alrededor de 1965, Estados Unidos y Japón desarrollaron esta tecnología uno tras otro. A finales de la década de 1980, China introdujo avanzadas líneas de producción y técnicas de producción extranjeras de SMC. Los materiales compuestos de SMC y los productos moldeados de SMC tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, propiedades mecánicas, estabilidad térmica y resistencia química. Por lo tanto, el rango de aplicación de los productos SMC es bastante común. La tendencia de desarrollo actual son los materiales compuestos SMC para reemplazar los materiales BMC.

La tapa de alcantarilla de resina (también llamada tapa de alcantarilla de plástico reforzado con fibra de vidrio polimérica/tapa de alcantarilla compuesta) es un tipo de fibra de vidrio y sus productos (tela de vidrio, cinta, fieltro, hilo, etc.) como materiales de refuerzo y resina sintética como material de matriz. , se compone principalmente de resina de poliéster insaturado, rellenos, iniciadores, espesantes, aditivos de baja contracción, agentes de moldeo de película, pigmentos y materiales de refuerzo, etc., y luego el moldeo por compresión a alta temperatura es un nuevo tipo de producto de tapa de alcantarilla.  Los principales materiales añadidos son los materiales reforzados con fibra (tela de vidrio, cinta, fieltro, hilo, etc.), que se caracterizan por un peso específico pequeño, una gran resistencia específica y un módulo específico. Por ejemplo, los materiales compuestos de fibra de carbono y resina epoxi tienen una resistencia específica y un módulo específico varias veces mayor que las aleaciones de acero y aluminio. También tienen una excelente estabilidad química, reducción de la fricción, resistencia al desgaste, autolubricación, resistencia al calor, resistencia a la fatiga y fluencia, reducción de ruido, aislamiento eléctrico y otras propiedades. Del compuesto de fibra de grafito y resina se puede obtener un material cuyo coeficiente de dilatación es casi igual a cero. Otra característica de los materiales reforzados con fibra es la anisotropía, por lo que la disposición de las fibras se puede diseñar de acuerdo con los requisitos de resistencia de las diferentes partes del producto. . El material compuesto a base de aluminio reforzado con fibra de carbono y fibra de carburo de silicio aún puede mantener suficiente resistencia y módulo a 500°C. La tapa de registro compuesta se puede dividir en dos tipos: BMC y SMC según la demanda del mercado, el proceso de producción y los materiales. Las características de las tapas de registro de resina juegan un papel importante en la vida, por lo que son ampliamente utilizadas.

El tapa de registro de hierro dúctil Está hecho principalmente de hierro dúctil, o a menudo llamado hierro nodular. La calidad depende de la nodularidad. La pintura asfáltica antioxidante se utiliza habitualmente en el proceso de fundición. En otras palabras, la superficie de las tapas de registro de hierro dúctil generalmente se rocía con asfalto para un tratamiento antioxidante.Características de la tapa de registro de hierro dúctil:1. Alta resistenciaLa resistencia a la tracción del hierro dúctil es superior a 420 Mpa; el límite elástico es superior a 300 MPa. Igual que el acero con bajo contenido de carbono, es más de 3 veces mayor que el hierro gris.2. Buena dureza.El valor de impacto es similar al del acero al carbono y 10 veces mayor al del hierro gris.3. Buena plasticidad.La tasa de alargamiento es superior al 7%, que es similar a la del acero con alto contenido de carbono y los materiales de hierro gris.4. Resistente a la corrosión.En la prueba de corrosión por pulverización de 90 días de duración del hierro dúctil, la corrosión fue sólo 0,25 veces mayor que la de las tuberías y 0,1 veces mayor que la de las tuberías de hierro fundido gris. La vida útil es 2 veces más larga que la de los tubos de fundición gris y 5 veces más larga que la de los tubos de acero ordinarios.En la mayoría de las aplicaciones municipales, como agua, agua salada, vapor, etc., la resistencia a la corrosión y oxidación del hierro fundido supera a la del acero. Debido a la microestructura del hierro fundido con grafito esférico, el hierro fundido con grafito nodular es mejor que el acero para reducir la capacidad de vibración.Ventajas de la tapa de registro de hierro dúctil:1. Bajo costoEl bajo costo es una razón importante por la cual el hierro fundido es más aceptable que el acero, lo que hace que el hierro dúctil sea más popular. La eficiencia de la fundición es mayor y el costo de procesamiento del hierro dúctil es menor.2. LigeroExiste otra ventaja de las tapas de registro de hierro dúctil. El hierro dúctil tiene alta resistencia y tenacidad, lo que hace que las tapas de registro de hierro dúctil sean un 30% más livianas que las tapas de registro similares hechas de hierro fundido gris..

Existen muchos tipos de tapas de registro, monocapa, bicapa, tapas de boca del arrabio, tapas de registro de hierro dúctil, tapas de registro compuestas, tapas de registro de hormigón de cemento, etc. Entre ellas, las tapas de registro de hierro dúctil son las más utilizadas. Según la norma En124, las tapas de registro se dividen en seis grados según la capacidad de carga:Grupo 1 (A15): áreas donde solo tienen acceso los peatones. Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 15kN.Grupo 2 (B125): aparcamientos y zonas peatonales donde sólo es probable el acceso de vehículos ocasionales (incluidas las entradas de vehículos). Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 125kN.Grupo 3 （C250）: aparcamientos, explanadas, zonas industriales y zonas con tráfico lento. También en ubicaciones de autopistas hasta 500 mm desde la acera y hasta 200 mm dentro del arcén, excluidas las autopistas. Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 250kN.Grupo 4 （D400）: áreas de acceso para automóviles y camiones, incluidas calzadas, arcenes y zonas peatonales. Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 400kN.Grupo 5（E600）: áreas donde se imponen altas cargas en las ruedas, como áreas de carga, muelles o pavimentos de aviones. Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 600kN.Grupo 6（F900）: áreas donde se imponen cargas particularmente altas en las ruedas, como los pavimentos de los aviones. Cubiertas y rejillas capaces de soportar una carga de prueba de 900kN. 

Tapas de registro de resina Se utilizan en las carreteras, que tienen las características de aislamiento, sin ruido, sin valor de reciclaje y antirrobo natural. Son insustituibles para las tapas de registro de hierro fundido. La tapa de alcantarilla de resina se fabrica mediante un proceso de moldeado único, que hace que la ciudad parezca nueva. La vida útil es básicamente de 20 a 50 años. El tapa de registro compuesta de resina moldeado a alta temperatura tiene peso ligero, alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y seguridad contra daños. , Moldeo simple, bajo ruido de rodadura, buena resistencia a la corrosión química, buena resistencia a ácidos y álcalis y apariencia hermosa, etc., y los contaminantes en las aguas residuales se reducen aún más. Ya en el mercado, las tapas de registro producidas por varios fabricantes de tapas de registro compuestas Utiliza diferentes materiales, pero varias características son similares:1. Fuerte rendimiento antirrobo: los fabricantes de tapas de registro compuestas generalmente utilizan resina insaturada, fibra de vidrio y otros materiales para combinarlas mediante un proceso de producción especial. Después del moldeado a alta temperatura, el producto no tiene valor de reciclaje.2. Vida útil: mediante el uso de resina de alto rendimiento, fibra de vidrio y una fórmula de proceso de producción especial, se garantiza la penetración de la tapa de registro compuesta en la fibra de vidrio y la fuerza de unión entre las dos aumenta considerablemente, de modo que la El material no se verá afectado por la carga cíclica. Se producen daños internos, lo que garantiza la vida útil del producto y las mismas ventajas de otras tapas de alcantarilla compuestas de resina, eliminando eficazmente las desventajas de una mala adherencia.3. Resistencia a altas y bajas temperaturas, buen rendimiento de aislamiento, fuerte resistencia a la corrosión: el producto es resistente a la corrosión, no tóxico e inofensivo. Sin aditivos metálicos. Se puede utilizar en lugares complejos, cambiantes, duros y exigentes. Tiene una evidente resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, antienvejecimiento y muchos otros indicadores que han alcanzado las especificaciones de calidad del producto.4. 4. Hermoso y práctico, de alta calidad: De acuerdo con las necesidades de los clientes de alto nivel, se puede hacer un diseño personalizado con un LOGOTIPO complejo y múltiples colores en la misma tapa de alcantarilla para que el patrón sea delicado, brillante y distintivo. Y según las necesidades del cliente, se puede fabricar en una variedad de apariencias y colores de imitación de piedra que son iguales a varios pavimentos de piedra.5. Fuerte capacidad de carga: la parte inferior adopta una estructura de diseño especial y los hilos de fibra de refuerzo continuos utilizados están hechos del material para garantizar que los hilos de fibra y la tela de fibra de vidrio estén integrados, de modo que el producto tenga una cierta carga. capacidad de carga.6. Protección del medio ambiente, antideslizante, bajo nivel de ruido: la tapa de alcantarilla no se deslizará después de rodar el automóvil y no habrá ruido ni contaminación en la parte trasera de la oreja.(Tapas de registro electrónicas)